পিএটি বোতলে ভ্রূণ মানের ত্রুটি সমাধান সবচেয়ে সম্পূর্ণ ইতিহাস
এ.এইচএটি পিইটি?
পিইটি হল এক ধরনের পলিয়েস্টার
ইংরেজি PolyethyleneTerephthalate এর সংক্ষেপ হয়
ইংরেজি পূর্ণ নাম: পলিথিন Terephthalate
পিইটি কাঁচা মালের বৈশিষ্ট্য
ট্রান্সপারেন্সিটি 90% উপরে, চমত্কার পৃষ্ঠ গ্লস, গ্লাস আকৃতির চেহারা হিসাবে উচ্চ হিসাবে উল্লেখযোগ্য।
Bao মিষ্টি লিঙ্গের উচ্চতর, ভাল বায়ু জোরদার।
অ্যাসিড দ্বারা পরিচালিত চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রায় সব জৈব ঔষধ প্রতিরোধক।
ভাল স্বাস্থ্য, PDA মধ্যে - বৃহত্তম রাসায়নিক পরীক্ষাগার বিভাগের অনুমোদন।
বিষাক্ত গ্যাসে জ্বলছে না।
শ্রেষ্ঠত্ব স্ট্রেন্থ বৈশিষ্ট্য, biaxial stretching দ্বারা, বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য আরও উন্নত করা যেতে পারে।
বিটি কয়লা উত্পাদন আগে বোনা ভ্রূণ পিটি কাঁচা মাল আগে শুকিয়ে?
1. পিএটি মধ্যে আর্দ্রতা সরান
যেহেতু পিইটি পরিবহনের নির্দিষ্ট পরিমাণ পানি সরবরাহ করে, পরিবহন, স্টোরেজ ব্যবহার করে, অনেকগুলি আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে। উচ্চ মাত্রার জল উত্পাদন বৃদ্ধি পাবে:
Acetaldehyde এর বৃদ্ধি - এএ (জৈব)। বোতল উপর প্রভাব একটি গন্ধ আছে, সুস্বাদু পানীয় বাড়ে (কিন্তু প্রভাব মানুষের শরীরের বড় নয়)
- IV (IntrinsicViscosity) সান্দ্রতা হ্রাস। পানীয় বোতল চাপে প্রভাব, সহজ বিরতি (পিএটি হাইড্রোলাইটিক অবনতি দ্বারা প্রকৃতি দ্বারা সৃষ্ট)।
2. উচ্চ তাপমাত্রা শিয়ার plasticizing জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন একটি পিইটি প্রস্তুতি হিসাবে
পিইটি এর 3. জল শোষণ বৈশিষ্ট্য
কাঁচামাল কণাগুলির পানি সামগ্রী সাধারণত 0.1 0.3% (প্রতি মিলিয়ন থেকে 1000 থেকে 3000 অংশ) (PPM)
4. পিইটি শুকানোর প্রধান পয়েন্ট
শুকনো সেট তাপমাত্রা DHS 165 DHS - 165 সি
বাসার সময় 4 থেকে 6 ঘন্টা
ফিড খোলার তাপমাত্রা 160 ডিএইচএস সি থেকে বেশি
30 ডিএইচএস সি নীচে ডু পয়েন্ট
3.7 m / h প্রতি কেজি / ঘন্টা পরে শুকনো বায়ু প্রবাহ
5. শুষ্ক ডিগ্রী
প্রায় শুষ্ক করার পর আদর্শ জল সামগ্রী: 10 to40 পিপিএম (+ / - 10 পিপিএম), যে 0.001-0.004%
অত্যধিক শুকানোর আরো বৃদ্ধি:
Acetaldehyde এর বৃদ্ধি - এএ (জৈব)
- চতুর্থ (অভ্যন্তরীণ বৈষম্য) সান্দ্রতা হ্রাস
(প্রকৃতি পিইটি অক্সিডেশন অবনতির কারণে হয়)
6. উত্পাদন চক্র অপ্টিমাইজ কিভাবে
খুলুন এবং বন্ধ মোড গতি
নিক্ষেপ গতি
প্লেট এবং ইজেক্টর প্লেট স্পেসিং সমন্বয় সরান
স্প্রু shutoff ভালভ খোলা সময়
ইনজেকশন গতি এবং সর্বোচ্চ চাপ সীমা
হোল্ডিং চাপ / সময় এবং ঠান্ডা সময়
মনিপুলার মোড অবস্থান সেটিং প্রবেশ করার অনুমতি দেওয়া হয়
(গড় তাপমাত্রার ভিত্তি অধীন ছাঁচ রাখা সঠিকভাবে সাইকেল অপ্টিমাইজেশন হয়)
7. সাধারণ মানের ত্রুটি এবং সমাধানের কারণ
1) এএ মান খুব বেশী
1. উপাদান কর্মক্ষমতা মানের সমস্যা আছে - কাঁচামাল মানের পরীক্ষা আগে গুদাম মধ্যে কাঁচামাল
2. শুকানোর প্রভাব খারাপ -> ড্রায়ার অপারেশন চেক (যেমন ডু পয়েন্ট হিসাবে, তাপমাত্রা / সময় শুকানোর)
3. বন্দুক পিপা গরম তাপমাত্রা খুব বেশী - তাপমাত্রা যতটা সম্ভব প্রমান অনুযায়ী যে মানের কমে যাবে
4. এবং ফিরে চাপ স্খলন খুব উচ্চ, premise অধীনে যে ফিরে চাপ মান (400 ~ 600 সাই) সেট করা হয়
5. চক্র সময় চক্র সময় অপ্টিমাইজ করার জন্য খুব দীর্ঘ (খুব দীর্ঘ জন্য স্ক্রু মধ্যে কাঁচামাল এড়ানো)
2) বোতল ভ্রূণ হলুদ
1. শুকানোর সময় অত্যন্ত দীর্ঘ / তাপমাত্রা অত্যধিক অত্যধিক এবং শুষ্ক কাঁচামাল রিলিজ আছে, উপকরণ শুষ্ক নিতে খুব উচ্চ
2. বন্দুক পিপা তাপমাত্রা খুব বেশী - তাপমাত্রা হ্রাস (সাধারণত ভ্রূণ বোতল স্বাভাবিক তাপমাত্রা থেকে সাদা ঝরনা তাপমাত্রা বৃদ্ধি 2 ~ 5 ℃) উত্পাদন না
3. মোড তাপমাত্রা খুব বেশী - তাপমাত্রা উপযুক্ত তাপমাত্রা (275 ~ 280 ℃) ড্রপ হবে
4. একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্ক্রু কাঁচামাল, বন্দুক পিপা গরম বায়ু ইনজেকশন জন্য কাঁচামাল
3) প্রাচীর বেধ পরিবর্তন হার খুব বড়
1. স্ক্রু তাপমাত্রা স্ক্রু ডান তাপমাত্রা চালু খুব উচ্চ
2. এবং চাপ পিছনে চাপ খুব বড় চাপ চাপের জন্য ফিরে চাপ স্ক্রু হবে
3. ইনজেকশন গতি খুব দ্রুত এবং উপযুক্ত নিম্ন ইনজেকশন গতি (সাধারণত 3.5 ~ 4 এস)
4. ঢালাই জল তাপমাত্রা ঠান্ডা জল তাপমাত্রা ঘূর্ণন শীতল খুব বেশী - পরিদর্শন (9 ~ 11 ℃ + 2 ℃)
5. কুলিং টাইম বেশি শীতল সময় খুব ছোট (সাধারণত 3 ~ 4 এস জন্য সেট আপ)
4) পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ (ভ্রূণসংক্রান্ত শরীর / থ্রেড)
1. পরিষ্কার চটচটে উপাদান -> 1, মরা ছাঁচ
2. ক্ষতিগ্রস্ত অংশ বা মেরামতের প্রতিস্থাপন মশা ক্ষতি
3. সিরাজ বা মেরামত ক্ষতিগ্রস্ত প্রতিস্থাপনের জন্য প্লেট সিলিন্ডার ক্ষতি অপসারণ
4. ঠোঁট নিক্ষেপ নির্গত অবস্থান / চাপ - ইজেশন অবস্থান / চাপ উপযুক্ত রাষ্ট্রের কাছে পাঠানো হবে
5. প্লেট অপসারণ -> স্তন্যপান নল এবং ডাই lip দূরত্ব অবস্থান অনুপযুক্ত অবস্থান চেক আউট (সাধারণত সেট: 22 মিমি)
5) IV ড্রপ খুব বেশী
1. কাঁচা মালের সংগ্রহস্থল সময় ব্যবহার করার জন্য প্রথম পদ্ধতিতে প্রথম কাজ করার জন্য খুব দীর্ঘ
2. শুকানোর প্রভাব শোষক মেশিন স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করা খারাপ, শুষ্ক মাপ সময় ব্যবহার করুন (সাধারণত প্রতিস্থাপন 2 ~ 3 বছর)
3. বন্দুক পিপা গরম তাপমাত্রা খুব বেশী - তাপমাত্রা যতটা সম্ভব প্রমান অনুযায়ী যে মানের কমে যাবে
4. এবং পিছন চাপ পিছনে চাপ খুব বড় যে পিছনে চাপ মানের, সাধারণত সেট: 400 ~ 600 সাই
5. ছাঁচ গরম তাপমাত্রা গরম তাপমাত্রা তাপমাত্রা কমাতে খুব বেশী, সাধারণত সেট: 280 ~ 285 ℃
6. বোতল ভ্রূণ সংগ্রহস্থল সময় খুব দীর্ঘ বা গুদাম পরিবেশের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা খুব বেশী - ভিজা / তাপমাত্রা পরিদর্শন (নীচে সাধারণত: 70% / 28), প্রথম-ইন, তালিকা প্রথম আউট পদ্ধতি সম্পন্ন
7. কাঁচামাল স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরবরাহকারী কর্মক্ষমতা অবহিত মানের সমস্যা আছে
6) সংকোচন বিকৃতি
1. কুলিং টাইমটি কুলিং টাইম থেকে খুব ছোট (সেট করুন: 3 ~ 4 s)
2. অধিষ্ঠিত সময়টি খুব ছোট / চাপ হোল্ডিং সময় দীর্ঘ (হিসাবে সেট: ধাপে ধাপে 6 ~ 8 s) অপর্যাপ্ত; হোল্ডিং চাপ বৃদ্ধি (1: 800 সাই, 2: 700 সাই, 3: 600 সাই)
3. উচ্চ দিকে এবং নিম্ন জল তাপমাত্রা জল তাপমাত্রা ঠান্ডা (হিসাবে সেট: 9 ~ 11 ℃ প্লাস বা মাইনাস 2 ℃)।
4. জল চাপ চাপড়া উচ্চতা ছাঁচ কম - চাপ (সেট: 6 ~ 7 কেজি)
7) কোন গলিত উপাদান
1. স্ক্রু, গরম তাপমাত্রা খুব কম - তাপমাত্রা বৃদ্ধি
2. কাঁচা মাল এবং কাঁটা (সাধারণ তেল উৎপাদন রঙ হল এই ঘটনাটি) কারণে স্ক্রু slippage চেক তেল তেল খুব বেশী, কিনা তেল রং পরিবর্তন
3. ফিরে চাপ স্ক্রু, চাপ স্ক্রু ফিরে চাপ উন্নত খুব ছোট
4. শুকানোর তাপমাত্রা কম, স্ক্রু ফিড তাপমাত্রা অর্জন করা হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন (160 ℃ জন্য স্বাভাবিক প্রয়োজন)
8) বোতল উপাদান সংক্ষিপ্ত হয়
1. ইনজেকশন পরিমাণ ইনজেকশন বৃদ্ধি যথেষ্ট নয় (5 ~ 8 মিমি জন্য অবস্থান বাকি সম্পূর্ণ ইনজেকশন)
ইনজেকশন চাপ উন্নত করার জন্য ইনজেকশন চাপ খুব কম
3. ইনজেকশন বাড়ানোর জন্য ইনজেকশন গতি খুব ধীর (সর্বোত্তম ইনজেকশন সময় হল: 3.5 ~ 4 s)
4. অধিষ্ঠিত অবস্থানটি (9 00 ~ 1২00 সাই) ইনজেকশন চাপ হ্রাস করার জন্য ধারণের অবস্থান খুব বড়:
5. হোল্ডিং চাপ বৃদ্ধি জোড়ার চাপ খুব ছোট
6. ছাদ শীতল ঠান্ডা জল তাপমাত্রা বৃদ্ধি করার জন্য জল তাপমাত্রা ঘূর্ণন ঠান্ডা ঠান্ডা (হিসাবে সেট: 8 ~ 10 ℃)
9) লং প্র্রু স্পিন স্প্রু
1. কাঁচা উপাদান শুকানোর প্রভাব দরিদ্র -> শুকিয়ে নিচে
2. গরম চালক বজায় রাখার জন্য গরম রানার ভালভ সুই সিলিন্ডার ব্লক
3. গরম রানার / অগ্রভাগ তাপমাত্রা খুব ভাল তাপমান সঠিকভাবে নিচে নামা
4. অধিষ্ঠিত সময় হোল্ডিং সময় lengthen খুব ছোট
5. হোল্ডিং চাপ বৃদ্ধি জোড়ার চাপ খুব ছোট
6. কুলিং টাইম দীর্ঘ শীতল সময় খুব ছোট
10) sprue অঙ্কন ছিল
1. গরম চালক অগ্রভাগ বন্ধ করা যাবে না বা অগ্রভাগ মুখমন্ডল বজায় রাখা বা একটি নতুন সিলিন্ডার অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করতে পরিধান করা হয়
2. গরম রানার অগ্রভাগ তাপমাত্রা উত্তাপ তাপমাত্রা কমাতে খুব বেশী
3. গেট ভালভ বন্ধের সময় বিলম্ব খুব দীর্ঘ গেট ভালভ ক্লোজিং সময় কমাতে বিলম্ব
4. ভালভ, ভালভ, সুচ ভালভ বজায় রাখা ভালভ ব্যর্থতা নিয়ন্ত্রণ
11) আর্দ্রতা ট্রেস
1. মৃত্তিকা ঢালাই জল তাপমাত্রা খুব কম - জল তাপমাত্রা ঘূর্ণন বৃদ্ধি
2. কর্মশালার তাপমাত্রা বা আর্দ্রতা ঘন ঘন পরিবেশিত শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ তাপমাত্রা কারণ
3. মর ছাঁচ মারা - পরিদর্শন ফুটো কারণ এবং আউট শাসিত
12) স্ফটিক নীচে
1. গরম রানার এবং অগ্রভাগ তাপমাত্রা কম এবং অগ্রভাগ এবং গরম রানার তাপমাত্রা ক্রমবর্ধমান
2. হোল্ডিং চাপ এবং নিম্ন চাপ হ্রাস তৃতীয় গ্রেড
3. মোড কুলিং জল কম বা উচ্চ শীতল জল তাপমাত্রা যুক্তিসঙ্গত হয় কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য আবার সামঞ্জস্য
4. ঠান্ডা জল উত্তোলন ক্লোজড - মরণ রক্ষণাবেক্ষণ ছাঁচ জল সঞ্চলন চ্যানেল
13) বোতল সাদা কুয়াশা
1. কাঁচামালের অভাব কাঁচা উপাদান শুকিয়ে শুকিয়ে যায়
2. স্ক্রু গরম তাপমাত্রা স্ক্রু গরম তাপমাত্রা উন্নত খুব কম
3. স্ক্রু এবং স্ফীত (প্রদর্শিত সাধারণ তেল উৎপাদন রং ভ্রূণ) বন্দুকের পিপা তাপমাত্রা বৃদ্ধি হবে
4. ফিরে চাপ চাপ বাড়ানোর জন্য ফিরে ফিরে চাপ
14) বোতল ভ্রূণ কালো দাগ / দূষণ
1. দূষিত বা নিজের থেকে কাঁচামাল কাঁচামালের অশুচিততার অশুভতা ধূমপান করা, দূষিত কিনা তা কাঁচামালের অংশকে আরো বেশি মনোযোগ প্রদান করে)
2. শুকনো কাঁচা মাল দূষিত এবং মানের সমস্যা সঙ্গে কাঁচামাল করা
3. বন্দুক পিপা তাপমাত্রা / গরম রানার অগ্রভাগ তাপমাত্রা খুব বেশী - তাপমাত্রা সঠিক তাপমাত্রা থেকে ড্রপ হবে
4. কর্মশালার এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার এবং স্বাস্থ্যবিধি পালন করার জন্য উৎপাদন পরিবেশ, বা দরিদ্র যন্ত্রপাতি পরিষ্কারকরণ এবং স্বাস্থ্যবিধি
গুদামে পরিবেশের স্বাস্থ্য এবং প্যাকেজিং রাখার জন্য গুদামে বোতল ভ্রাম্যমান ভাল অবস্থায় রয়েছে
15) ফ্ল্যাশ
1. ডাই লিপ, ছাঁচ কোর, ক্ষতিগ্রস্ত অংশ প্রতিস্থাপন বা মেরামত গহ্বর ক্ষতি
ইনজেকশন চাপ কমাতে ইনজেকশন চাপ খুব বড়
3. চাপ বা জোড়ার অবস্থান কমাতে খুব চাপ
4. তাপ তাপমাত্রা গরম তাপমাত্রা কমাতে খুব বেশী
5. clamping চাপ clamping চাপ বৃদ্ধি খুব কম (200 ~ 230 পিএসআই সাধারণত :)
6. বাসস্থানের সময় গরম করার সময় কাঁচামাল উৎপাদন চক্রটি ছোট করা খুব দীর্ঘ
16) বোতল skinning
1. অগ্রভাগ তাপমাত্রা খুব বেশী বা খুব কম -> অগ্রভাগ মধ্যম তাপমাত্রা অধ্যায়
2. অগ্রভাগ মুখ নতুন অগ্রভাগ এবং তাপ নিরোধক প্রতিস্থাপন নতুন অগ্রভাগ পরেন
3. গরম রানার পরিমাপ বিকৃতি বা একটি নতুন ভালভ ভালভ সুই প্রতিস্থাপন
4. তৃতীয় শ্রেণীর হোল্ডিং চাপ কম চাপ কমানোর জন্য খুব বড়
17) ভিতরে বোতল নীচে সঙ্কুচিত
1. ছাঁচ কোর কুলিং পাইপ স্কেল বা মরীচি ছাঁচ কোর কুলিং চ্যানেল পরিষ্কার খুব বেশী
2. মোড কোর পাইপ আলগা -> নল ভাঙ্গা নতুন
3. জল চাপ বৃদ্ধি জল (সাধারণত নিম্নরূপ: 6 ~ 7 বার)
4. জল তাপমাত্রা ঠান্ডা জল মেশিন জল তাপমাত্রা সামঞ্জস্য খুব উচ্চ
18) দরজা
1. অগ্রভাগ তাপমাত্রা উত্তোলন গরম শতাংশ অনুপাত কমাতে খুব উচ্চ
2. অগ্রভাগ নোজাল নতুন অগ্রভাগ অন্তরণ স্থিরতা সেট প্রতিস্থাপন সেট
3. গহ্বর কুলিং জল উত্তোলনের নীচে clogged -> খোলা ছাঁচ গুহা নীচে পরিষ্কার
4. জল চাপ বৃদ্ধি জল চাপ
5. জল তাপমাত্রা কমাতে জল তাপমাত্রা খুব বেশী
19) শার্ক ডানা ফালা
1. গরম প্রবাহ পাথ তাপমাত্রা কমাতে খুব মোটা চালক তাপমাত্রা খুব উচ্চ
2. মোড ইনজেকশন অগ্রভাগ গরম তাপমাত্রা অগ্রভাগ তাপমাত্রা কম উচ্চ
3. ছাঁচ ইনজেকশন অগ্রভাগ তাপ অন্তরণ অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন সেট
4. অগ্রভাগ সুই ঢালাই কার্যক্রম গরম রানার বজায় রাখা বা সুচ ভালভ প্রতিস্থাপন ছিল
২0) স্প্রু পিনহোল
1. মোড অগ্রভাগ তাপমাত্রা অগ্রভাগ তাপমাত্রা কমাতে খুব উচ্চ
2. আঠালো অবস্থান গ্রহণ সঠিক আঠালো অবস্থান খুব ছোট
3. গরম রানার নিম্ন তাপমাত্রায় মোটা গরম রানার তাপমাত্রা
4. শুষ্ক প্রভাব নতুন শুকিয়ে বন্ধ করার জন্য দরিদ্র (প্রায় 2 ~ 3 ঘন্টা)
5. ইনজেকশন গতি খুব দ্রুত, ইনজেকশন গতি ধীর নিচে
6. হোল্ডিং চাপ, এবং সময় হোল্ডিং চাপ এবং সময় lengthen খুব ছোট
21) ভ্রূণ নীচের সঙ্কুচিত
1. ইনজেকশন পরিমাণ ইনজেকশন পরিমাণ বৃদ্ধি যথেষ্ট নয় (বিশ্রাম অবস্থান হয়: 5 ~ 8 মিমি)
2. অধিষ্ঠিত অবস্থান খুব বড় এবং হোল্ডিং চাপ
3. কুলিং জল তাপমাত্রা ঠান্ডা জল তাপমাত্রা কমাতে খুব বেশী
4. কুলিং টাইম এখন কুলিং টাইম থেকে খুব ছোট
5. হোল্ডিং চাপ বৃদ্ধি জোড়ার চাপ খুব ছোট