প্রসেসিং সময় প্লাস্টিক বোতল ক্যাপের মানের ব্যর্থতা বিশ্লেষণ

প্রসেসিং সময় প্লাস্টিক বোতল ক্যাপের মানের ব্যর্থতা বিশ্লেষণ।

প্লাস্টিক বোতল ক্যাপ বোতল প্যাকেজিং মধ্যে একটি বিশেষভাবে ব্যবহৃত প্যাকেজ, বিশেষ করে পানীয় ক্ষেত্রে। সাধারণত, polyolefin প্রধান কাঁচা মাল হয়, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, গরম চাপ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ ছাঁচনির্মাণ মাধ্যমে। প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়া, যাইহোক, অনেক আছে প্রক্রিয়া, ছাঁচ, সরঞ্জাম এবং উপকরণ হিসাবে বিভিন্ন কারণে কারণে, উপকরণ অভাব এবং overflows ইত্যাদি ধরনের মানের সমস্যা, যেমন। এই নিবন্ধে, আমরা দুটি দিক সমস্যা সমাধান হবে, যথা, ওভারফ্লো এবং উপকরণ অভাব

ওভারফ্লো 1

এই প্লাস্টিক শিল্প ব্যবহৃত মানের শব্দ। এটা পণ্য প্রান্তে পণ্যের নিরর্থক অংশ বোঝায়। প্লাস্টিক শিল্প কখনও কখনও burrs, frills, এবং overflows হিসাবে বলা হয়।

1.1 প্রক্রিয়া বিষয়গুলি

(1) ভরাট চাপ খুব বেশী এবং গতিটি খুব দ্রুত, যা বিস্তার ছাঁচ হতে পারে, যা ওভারফ্লো পরিস্থিতি বাড়ে। ভর্তি চাপ এবং গতি সঠিকভাবে হ্রাস করা উচিত, বা গলনাঙ্গ তাপমাত্রা সসত্ব বৃদ্ধি হ্রাস করা উচিত।

(2) চাপ সুরক্ষা চাপ খুব বড়, প্লাস্টিকের ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন চাপ থাকে, ফলে শক্তি হ্রাস পায়, যাতে শক্তি হ্রাস পায়, এবং ওভারফ্লো পরিস্থিতি একটি সম্ভাবনা আছে, চাপ সঠিকভাবে হ্রাস করা উচিত

(3) উপাদান নল বা গরম চালক তাপমাত্রা খুব বেশী, দ্রবীভূত করা এর সান্দ্রতা হ্রাস করা হয়, তরলতা খুব ভাল, তাপমাত্রা সঠিকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, বা ইনজেকশন চাপ উপযুক্তভাবে কমে যায়।

(4) ছাঁচ তাপমাত্রা খুব বেশী, না শুধুমাত্র একটি কভার হবে, কিন্তু পণ্য বিকৃতি যেমন ত্রুটিগুলি, যা চিলার তাপমাত্রা বা জল চ্যানেল বৃদ্ধি, এবং ছাঁচ তাপমাত্রা কমাতে গৃহীত হতে পারে।

(5) ভুল ইনজেকশন সুইচ অবস্থান, বড় সুইচ অবস্থান বা ছোট ডোজ।

1.2 সরঞ্জাম উপাদান

(1) মেশিন লক সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ ফুটা ওভার সিলিন এবং তেল সীল দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা উচিত।

(2) কোলম্বীন সমান্তরাল নয়, এবং স্থির প্লেট এবং চলমান প্লেটটি চলমান প্লেটের লম্বা নয় এবং তামার হাতা পরিপাক করা হয় এবং মেশিনের সমান্তরাল ডিগ্রি এবং সংযোগকারী রাস্তার কপার হাতা সমন্বয় করা উচিত।

(3) মেশিনে যথেষ্ট clamping বল নেই, যাতে বিচ্ছেদ পৃষ্ঠের একটি ফাঁক আছে, এবং ছাঁচ clamping বল বৃদ্ধি করার জন্য সামঞ্জস্য করা উচিত।

1.3 মোড কারণগুলি

(1) ভেন্ট খুব মোটা এবং reprocessed করা উচিত।

(2) স্লাইডিং ব্লকটি জায়গায় নেই এবং সঠিকতা উন্নত করতে বোল্ট এবং স্লাইডার দিয়ে মেরামত করা বা প্রতিস্থাপিত করা উচিত।

(3) ডাই সন্নিবেশের অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন, সন্নিবেশগুলি পুনরায় ইনস্টল করুন এবং সন্নিবেশগুলির মধ্যে মিলিত সঠিকতাটি সামঞ্জস্য করুন।

(4) প্রবাহ পথ ভারসাম্যহীন নয়, এবং প্রবাহ পথের ভারসাম্য বজায় রাখা এবং পরিষ্কার কাঁচামাল ব্যবহার করার জন্য গরম চালক এবং অমেধ্য অপসারণ করা উচিত।

(5) ছাঁচ ঢালাই ক্ষতিগ্রস্ত হয়, এবং সন্নিবেশ মেরামত করা উচিত এবং প্রতিস্থাপিত করা উচিত।

(6) সন্নিবেশ আঠালো দিয়ে ভরা হয়, এবং ছাঁচ ঢালাই ঢালাই মধ্যে ক্লিয়ারেন্স কমাতে মেরামত করা হয়, বা ভর্তি সুইচ অবস্থান চাপ নিয়ন্ত্রণ চাপ এবং গতি কমাতে এবং কমাতে ডোজ বৃদ্ধি।

(7) ছাঁচ কোর এবং গহ্বর এবং প্রতিটি সন্নিবেশ একে অপরের সাথে দরিদ্র সহযোগিতায় হতে হবে। ছাঁচ কোর এবং গহ্বর এবং সন্নিবেশ মধ্যে ফাঁক কমাতে ছাঁচ মেরামত।

উপাদান অভাব 2

উপাদান অভাব ভৌত প্রবাহ শেষে বা একটি গহ্বর একটি অংশ অসম্পূর্ণ ভরাট আংশিক অসম্পূর্ণ ঘটনাটি, যা সাধারণত দূরে একটি জায়গা বা পাতলা বিভাগে ঘটে।

2.1 প্রযুক্তিগত বিষয়গুলি

(1) ভরাট চাপ খুবই ছোট এবং গতি খুব ধীর। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, চাপ ক্ষতির কারণে গহ্বরের চাপ অপর্যাপ্ত, এবং গলন উপাদান সম্পূর্ণ গুটি ভরাট করা কঠিন।

(2) ইনজেকশন সময় খুব ছোট, গলানো গহ্বর ভরাট করা হয় না, ইনজেকশন প্রক্রিয়া শেষ হয় এবং ইনজেকশন সময়টি যথাযথভাবে বর্ধিত হতে পারে বা প্রদাহের গতি বাড়ানো যায়।

(3) ছাঁচ তাপমাত্রা খুব কম, গলিত উপাদান বৃদ্ধি প্রবাহ প্রতিরোধের, প্রবাহ হার কমে যায়, এবং এমনকি প্রবাহ পথ, গেট বা ছাঁচ ভরাট, এটি cavity পূরণ সহজ নয়। তাপমাত্রা চিলার ছাঁচ তাপমাত্রা বৃদ্ধি করার জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে

(4) ফিডিং টিউব বা তাপ প্রবাহ চ্যানেলের তাপমাত্রা খুবই কম, যা গলিত উপাদানগুলির তরলতা প্রভাবিত করে, যা সহজেই অপর্যাপ্ত ছাঁচ ভরাট করতে পারে, যা তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি বা ইনজেকশন চাপ বৃদ্ধি করতে পারে।

2.2 সরঞ্জাম উপাদান

(1) অগ্রভাগ অবরুদ্ধ, যা উপাদান প্রভাবিত করে, অগ্রভাগ পরিষ্কার এবং পরিষ্কার কাঁচামাল ব্যবহার করা উচিত।

(2) ইনজেকশন তেল সিলিন্ডার ছিনতাই হয়, এবং ইনজেকশন তেল সিলিন্ডার মেরামত করা হয় এবং তেল সীল প্রতিস্থাপিত হয়।

(3) অগ্রভাগ ফুসকুড়ি মেশিনের কেন্দ্র এবং ছাঁচ কেন্দ্র বা অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করা উচিত।

2.3 ছাঁচ কারণগুলি

(1) ছাঁচ নিঃশব্দ দরিদ্র, এবং গহ্বরের বায়ু সময়ের মধ্যে discharged করা যাবে না, ফলে অপর্যাপ্ত ভরাট, যা সঠিকভাবে ভর্তি গতি কমাতে পারে, বা ছাঁচ রিলিজ এবং clamping বল কমাতে পারেন, বা ভেন্ট গর্ত বৃদ্ধি

(2) ছাঁচ নকশা যুক্তিসঙ্গত নয়, ছাঁচ ইনজেকশন গেট অবস্থান পরিবর্তন, এবং ইনজেকশন গেট বা মাংস হ্রাস মাংস বৃদ্ধি।

(3) সন্নিবেশ ঢোকান এবং সন্নিবেশ screws আঁট আঁটসাঁট পোশাক।

(4) গরম রানার সুষম নয় বা গরম চালক অবরোধ করা হয়, ফলে গলিত উপাদান প্রবাহিত হয়, যা তাপ প্রবাহ তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করতে এবং প্রবাহ পাথ বা পণ্য পরিষ্কার রাবার সমন্বয় করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং পরিষ্কার ব্যবহার কাচামাল.

(5) থিমবল ফেরত দেওয়া হয় না, কার্যকর ভরাট স্থান হ্রাস করা হয়, এবং উপরের পিনহোলটি পালিশ করা উচিত এবং থিমলেস প্রতিস্থাপন করা উচিত।

(6) রেশম টিউব ফিরে আসে না, এবং পালিশ বা প্রতিস্থাপিত করা উচিত।

গুঁড়ো Jeepine বুদ্ধিমান কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কোং লিমিটেড শক্তিশালী ক্যাপ কম্প্রেশন ঢালাই মেশিন উত্পাদন দল আছে, বোতল ক্যাপ তৈরীর মেশিনের উত্পাদন এবং গুণমান নিশ্চিত করার সময়, আমরা গবেষণা এবং উন্নয়নের জন্য অনেক শক্তি উৎসর্গ করা হবে, এবং ভাগ অবিরত প্রধান বোতল ক্যাপ কারখানা সঙ্গে প্রযুক্তিগত কৃতিত্ব।

জীপাইন প্লাস্টিকের ক্যাপ কম্প্রেশন ঢালাই মেশিন এর উপকারিতা:

প্রধান মেশিন বৈশিষ্ট্য:

A.Rotary muti কম্প্রেশন ঢালাই প্রক্রিয়া এবং উন্নত জলবাহী সিস্টেম অত্যন্ত স্থিতিশীল এবং সঠিক উত্পাদন আনা

B.Muti- গুটি ক্রমাগত উচ্চ গতির ঘূর্ণন, সংক্ষিপ্ত চক্র সময়, এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা

গরম এবং কুলিং প্রক্রিয়ার মধ্যে নিম্ন শক্তি খরচ। কোন গরম রানার, শক্তি কার্যকরভাবে সংরক্ষণ

D. স্পিলিং এবং গরম রানার সার্কিটে কাঁচা বস্তু নষ্ট হয়ে যায়, কাঁচামালের প্রতিটি একক গুঁড়ো সম্পূর্ণরূপে ব্যবহৃত হয়

ইএসএফ মেশিনের দরজা আলিঙ্গন, জরুরী স্টপ সুইচ, অনমনীয় মেশিন হাউজিং, ইউ / এল প্রত্যয়িত

D. সম্পূর্ণভাবে লাইন উত্পাদন স্বয়ংক্রিয়, কোন হাত স্পর্শ, দূষণ এড়াতে

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং অন্যান্য প্লাস্টিকের বন্ধ তৈরীর মেশিন নির্মাতারা তুলনায়, Jeepine এর প্লাস্টিকের বন্ধ সংকোচনের ছাঁচনির্মাণ মেশিন নিম্নলিখিত সুবিধার আছে:

প্লাস্টিক বন্ধন প্লাস্টিকের বন্ধন উত্পাদন বিশ্বের একটি সুপরিচিত প্রযুক্তি হিসাবে কম্প্রেশন ঢালাই প্রযুক্তি।

শক্তি সঞ্চয়

কম শক্তি খরচ, প্রতি টুপি সামগ্রিক শক্তি সঞ্চয় 45% হিসাবে উচ্চ হতে পারে।

প্লাস্টিকের ক্লোজিং কম্প্রেশন ঢালাই মেশিনের জন্য গরম গরম করার প্রয়োজন হয়, যা তাপ এবং কুলিং উভয় মধ্যে কম শক্তি খরচ মানে।

উচ্চ নির্দিষ্ট ঘনত্ব এবং কম সংকোচন

সমান মোল্ডিং চাপ, কম ঢালাই তাপমাত্রা উচ্চ ঘনত্বের ফলে অনুমতি দেয়। উপরন্তু, কম গরম এবং কুলিং তাপমাত্রা ফাঁক ক্যাপ কম সংকোচন সম্পন্ন।

দ্রুত রানার ছাড়া দ্রুত রঙ পরিবর্তন, শুধুমাত্র extruder সঙ্গে।

ছোট চক্র সময় (2 সেকেন্ড) এবং সেইজন্য উচ্চতর উত্পাদনশীলতা

এক্সট্রুশন তাপমাত্রা কম থাকার কারণে, ক্যাপগুলি শীতল হওয়ার জন্য দ্রুততর হয়

মোড। এটি ছোট চক্র সময় করে, এইভাবে ক্ষমতা বৃদ্ধি

সহজ এবং নমনীয় রক্ষণাবেক্ষণ

স্বাধীন molds সহজ molds পরিবর্তন করতে শুধুমাত্র হাতে হাতিয়ার কিন্তু কপিকল না।

কম সামগ্রী বর্জ্য

কম্প্রেশন ক্যাপ ঢালের উপকারিতা:

1. উচ্চ গুণমান

প্রধান টুপি ছাঁচ উপাদান চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ

জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ machinability, উচ্চ আবরণ কঠোরতা

2. উচ্চ নির্ভুলতা

সমস্ত ছাঁচ সঠিকভাবে টুপি মাত্রা সহনশীলতার সাথে মিলিত হতে পারে

3.Customer ওরিয়েন্টড

Jeepine পেশাদারী উত্পাদন সরঞ্জাম, যাও উত্সর্গীকৃত

ছাঁচ নকশা এবং উন্নয়ন, সম্পূর্ণরূপে আপনার প্রয়োজনের সাথে সামলাতে

গুয়াংঝো Jeepine ইন্টিগ্রেটেড কম্প্রেশন ঢালাই মেশিন কোং লিমিটেড

ঠিকানা: বৈজ্ঞানিক এবং প্রযুক্তিগত এন্টারপ্রাইজ এক্সিলারেটর সি 4 বিল্ডিং, 11 # কাইয়ুয়ান এভিনিউ, লোগোগ উন্নয়ন অঞ্চল, গুয়াংঝু, চীনের বিজ্ঞান টাউন

টেলি: + 86-20-32988666

হোয়াটসঅ্যাপ & উইচ্যাট: +8613450479355

ইমেইল: sales@jeepine.com.cn