প্লাস্টিক বিরোধী চুরি ক্যাপ উত্পাদন প্রক্রিয়া

প্লাস্টিক বিরোধী চুরি ক্যাপ উত্পাদন প্রক্রিয়া

প্লাস্টিকের অ্যান্টি-চুরি বোতল ক্যাপের শ্রেণিবিন্যাস এবং moldালাই পদ্ধতি method

গত শতাব্দীর 90-এর দশকের মাঝামাঝি সময়ে, কোকা-কোলা কোম্পানির দ্বারা উত্পাদিত পিইটি বোতলজাত পানীয় অ্যালুমিনিয়াম কভারটি একটি প্লাস্টিক বিরোধী চুরি কভারের সাথে প্রতিস্থাপন করেছে, এইভাবে প্লাস্টিকের অ্যান্টি-চুরি কভারকে পানীয় প্যাকেজিংয়ের সামনের দিকে ঠেলে দেয়। বিশ্বখ্যাত ক্যাপিং যন্ত্রপাতি - সাকমি, আলকোয়া এবং হুস্কি চীনে প্রবেশ করেছে এবং প্লাস্টিক বিরোধী চুরির কভারের ব্যাপক উত্পাদন ও প্রয়োগ শুরু করেছে।

1.1 বোতল কভার কাঁচামাল: পিই কভার, পিপি কভার

পিই (পলিথিন): ঘনত্ব 0.94-0.96g কিউবিক সেন্টিমিটার, প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা প্রায় 220 ° C; আপেক্ষিক পিপি নরম, একক পিস কভারটি বেশি সাধারণ। পিই মূলত উচ্চ চাপ নিম্ন ঘনত্ব পলিথিন (এলডিপিই), উচ্চ ঘনত্ব পলিথিন (এইচডিপিই) এবং লিনিয়ার লো ঘনত্ব পলিথিন (এলএলডিপিই) তিনটি বিভাগে বিভক্ত। সাধারণত ক্যাপ উপাদানটি উচ্চ ঘনত্ব পলিথিন (এইচডিপিই) দিয়ে তৈরি হয়।

পিপি (পলিপ্রোপলিন): ঘনত্ব 0.9-0.91 গ্রাম কিউবিক সেন্টিমিটার, প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা প্রায় 220 ° C;

তুলনা:

(1) পিপি ঘনত্ব পিই চেয়ে ছোট, পিপি শক্তি, কঠোরতা, কঠোরতা, তাপ প্রতিরোধের পিই তুলনায় ভাল, প্রায় 100 ডিগ্রি ব্যবহার করা যেতে পারে;

(2) পিই পিপির চেয়ে নরম হয়, তাই একক পিস কভারটি সাধারণত পিই উপাদান দিয়ে তৈরি হয়;

(3) পিই এবং পিপি উপকরণ একে অপরের কাছাকাছি এবং খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

1.2 ফর্ম: একটি একক টুকরা কভার এবং একটি ডবল টুকরা কভার

একক টুকরো কভার: বোতল ক্যাপের ভিতরে কোনও গ্যাসকেট নেই, পুরো কভার উপাদানটি একই, এবং এটি ফ্ল্যাঞ্জ বা অভ্যন্তরীণ প্লাগ দ্বারা সিল করা হয়েছে;

ডাবল-পিস কভার: বোতল ক্যাপের অভ্যন্তরে একটি গ্যাসকেট রয়েছে, গসকেট উপাদান নরম হয়, এবং সংকোচনের গাসকেটের সীল শক্তিটি সীল রাখতে ব্যবহৃত হয়;

তুলনা:

(1) একক-পিস কভারটি প্যাডড নয়, কোনও প্যাডিং মেশিনের প্রয়োজন নেই, সুতরাং সরঞ্জামগুলি দুটি টুকরা কভারের চেয়ে কম বিনিয়োগ করা হয়। এবং গসকেট উপাদানের দাম কভার মেটালের তুলনায় দ্বিগুণের বেশি এবং একক কভারের দাম ডাবল কভারের চেয়ে কম;

(2) একক টুকরা কভার বোতল মুখের আকার এবং আকৃতি উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে; ভাঁজযুক্ত পার্শ্বযুক্ত একক টুকরা কভারটি বোতল মুখের বাইরের প্রান্ত এবং শেষ পৃষ্ঠটি টিপে ভাঁজ প্রান্তটির রিবাউন্ডিং ফোর্স দ্বারা সিল করা হয়েছে; অভ্যন্তরীণ প্লাগের প্রকারের সিঙ্গল-পিস কভারটি অভ্যন্তরীণ প্লাগের বাইরের ব্যাস এটি বোতল মুখের অভ্যন্তরীণ ব্যাসের হস্তক্ষেপের সাথে সিলিং প্রভাব রয়েছে। ডাবল-পিস কভারের গ্যাসকেট নরম এবং বোতল মুখের ত্রুটির জন্য এটি একটি বিশাল সহনশীলতা রয়েছে।

1.3 উত্পাদন প্রক্রিয়া: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কভার, সংকোচনের ছাঁচনির্মাণ কভার

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কভার উত্পাদন প্রক্রিয়াটি হ'ল:

সাকশন মেশিন মিশ্রিত উপাদানটিকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যারেলে ডুবিয়ে দেয়, এটি ব্যারেলের ছাঁচের গহ্বরে উত্তাপ দেয়, ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে injুকিয়ে দেয়, শীতল হয় এবং গহ্বরে ছাঁচটিকে আকার দেয় এবং তারপরে কাটা এবং কুশন করে। ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত ক্যাপগুলির উত্পাদন সম্পূর্ণ করুন।

সংক্ষেপণ ক্যাপ উত্পাদন প্রক্রিয়াটি হ'ল:

সাকশন মেশিন মিশ্রিত পদার্থকে সংকোচনের ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যারেলে ডুবিয়ে দেয় এবং ব্যারেলে আধা-গলে যাওয়া প্লাস্টিকাইজিং অবস্থায় উত্তোলনের পরে, এটি পরিমাণগতভাবে ছাঁচের গহ্বরে ছড়িয়ে দেওয়া হয়, এবং উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলি ক্ল্যাম্পড হয়, সংক্ষেপণ ছাঁচে ফেলে ed এবং আকারে ঠাণ্ডা করা এবং বন্ধ করা। ছাঁচটি পরে কাটা এবং প্যাড করা হয় সংক্ষেপণের ছাঁচযুক্ত ক্যাপগুলির উত্পাদন সম্পূর্ণ করতে।

তুলনা:

(1) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কভারটি গলিত প্রবাহের অবস্থায় তাপটি গরম করতে হবে, তাপমাত্রা প্রায় 250 250 C; সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণটি কেবল প্রায় 180 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপিত করা দরকার, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের শক্তি খরচ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের চেয়ে বেশি;

(2) সংকোচনের ingালাই প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা কম, সঙ্কুচিত পরিমাণ কম, এবং কভার আকার তুলনামূলকভাবে সঠিক;

(3) ইনজেকশন একবারে সমস্ত গহ্বর moldালাই, এবং একবারে একটি ক্যাপ উপাদান extruding। সংকোচনের ছাঁচনির্মাণ এক্সট্রুশন চাপ ছোট, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ তুলনামূলকভাবে বেশি;

(4) ইনজেকশন ছাঁচ ভারী, এবং একটি একক গহ্বর প্রতিস্থাপন কষ্টকর; সংকোচনের ছাঁচনির্মাণের প্রতিটি গহ্বর তুলনামূলকভাবে স্বতন্ত্র এবং পৃথকভাবে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে;

(5) সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ ক্যাপিং মেশিন একটি বিশেষ ক্যাপিং মেশিন, ক্যাপের জন্য বিশেষত একটি ডিমোডলিং নকশা রয়েছে; ক্যাপিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটিতে মূলত ক্যাপটির জন্য কোনও বিশেষ নকশা থাকে না, সুতরাং সংক্ষেপণ ক্যাপটি একটি বেল মুখ হিসাবে তৈরি করা যায় এবং ক্যাপিংয়ের হারটি বেশি is ব্যবহারকারীরা ব্যবহার করতে পছন্দ করেন।

2. প্লাস্টিক বিরোধী চুরি ক্যাপগুলির বিকাশের দিকনির্দেশ

2.1 সংকোচনের edালাই কভার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কভার প্রতিস্থাপন করে

যদিও গত 10 বছরে কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণটি একটি নতুন প্রক্রিয়া উদ্ভূত হয়েছে, এটি শতাব্দী পুরানো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির কাছে একটি শক্ত চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করেছে এবং একটি দুর্দান্ত সুবিধা অর্জন করেছে। বর্তমানে, সংকোচনের ছাঁচযুক্ত কভারটি কোকা-কোলা, পেপসি, ইউনি-রাষ্ট্রপতি এবং মাস্টার কংয়ের 80% এরও বেশি দখল করেছে; ওয়াহাহার চা পানীয় এবং সোডা, হুইউয়ান পিইটি রস ইত্যাদি 100% এ পৌঁছেছে। সংকোচনের ingালাই প্রক্রিয়া বিশ্বের মোট 70% অংশ জুড়ে, যা চীনের অংশীদার 60% এরও বেশি অংশীদার। 2001 সাল থেকে, চীনা গ্রাহকরা ক্রয় করা সংকোচনের ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামের সংখ্যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামের তুলনায় ব্যাপকভাবে ছাড়িয়ে গেছে।

২.২ সিঙ্গল-পিস কভার এবং শর্ট ক্যাপের প্রয়োগ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাচ্ছে

২০০২ সাল থেকে বিশ্বের পেট্রোকেমিক্যাল কাঁচামালগুলির দাম সাধারণত বেড়েছে, অন্যদিকে বোতল ক্যাপের দাম হ্রাস পেয়েছে। সুতরাং, ব্যয় হ্রাস করার জন্য আরও নতুন প্রযুক্তি অনুসন্ধান করা আরও উদ্দীপক। ব্যয়কে আরও ভালভাবে হ্রাস করার জন্য, লোকেরা পিইটি বোতল মুখের দিকে তাদের মনোযোগ কেন্দ্রীভূত করেছিল, বোতল মুখটি আরও ছোট করে তোলে তাদের অনুকূল ব্যবস্থা। কোকা-কোলা সংস্থা প্রথমে চীনে 1881 বোতল মুখের স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োগ করে এবং একক পিস কভার এবং 1881 বোতল ক্যাপের প্রয়োগ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। ।

ক্যাপ মানের 3. প্রয়োজনীয়তা:

(1) বোতল ক্যাপ উপস্থিতি: সম্পূর্ণ আকার, সম্পূর্ণ কাঠামো, কোন সুস্পষ্ট সঙ্কুচিত, বুদবুদ, burrs, ত্রুটি, অভিন্ন রঙ, বিরোধী চুরি রিং সংযোগকারী ব্রিজ কোন ক্ষতি। অভ্যন্তরীণ প্যাডটি নিখরচায়, ক্ষতি, অমেধ্য, ফ্ল্যাশ এবং ওয়ারপেজ ছাড়াই সমতল হওয়া উচিত;

(২) উদ্বোধনী টর্ক: প্যাকেজড অ্যান্টি-চুরি কভারটি খোলার সময় প্রয়োজনীয় সর্বোচ্চ সর্বাধিক টর্ক; উদ্বোধনী টর্কটি 0.6Nm এবং 2.2Nm এর মধ্যে রয়েছে;

(3) ব্রেকিং টর্ক: এন্টি-চুরির রিংটি মোচড়ানো, সর্বাধিক টর্ক প্রয়োজন, ব্রেকিং টর্কটি 2.2Nm এর চেয়ে বেশি নয়;

(4) সিলিং কর্মক্ষমতা: 200kpa গ্যাস পানীয় বোতল ক্যাপ ছাড়াই ফাঁস হয় না, 350kpa কভার করে না; গ্যাস পানীয়ের বোতল ক্যাপ 690 কেপিএ ফাঁস হয় না, 1207 কেপিএ কভার করে না; (নতুন মান)

(৫) ভেষজ স্থিতিশীলতা: কোনও ফেটে না, কোনও বিকৃতি ঘটে না, ফাঁস ছাড়াই বিপরীততা (কোনও ফুটো নেই);

()) ড্রপ পারফরম্যান্স: কোনও ফুটো, কোনও ক্র্যাকিং, কোনও ফ্লাইং অফ নেই।

()) গাসকেটের গ্রীস পারফরম্যান্স: পরিষ্কার বোতলটি পাত্রে জল দিয়ে ভরাট করা হয়, বোতল টুপি দিয়ে সিল করা হয় এবং পরে গ্রীস রয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করার জন্য দাঁড়িয়ে থেকে ৪৮ ডিগ্রি সেলসিয়াস ইনকিউবেটরে স্থায়ীভাবে স্থাপন করা হয় from বোতল মধ্যে তরল স্তর। তেল থাকলে পরীক্ষা শেষ করা হয়।

(8) ফুটো কোণ: প্যাকেজযুক্ত নমুনা টুপি এবং বোতল ঘাড় সমর্থন রিং মধ্যে একটি সরল রেখা টানা হয়। টুপিটি আস্তে আস্তে ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরান যতক্ষণ না এটি ফুটা বা ফাঁস বন্ধ হয়ে যায়। ক্যাপ চিহ্নিতকরণ লাইন এবং সমর্থন রিংয়ের মধ্যে কোণ পরিমাপ করুন। (জাতীয় স্ট্যান্ডার্ডের নিরাপদ উদ্বোধনী পারফরম্যান্স প্রয়োজন, মূল মানটি 120 120 এরও কম প্রয়োজন, এখন ক্যাপটি পুরোপুরি বিচ্ছিন্ন নয়, টুপিটি উড়ে যায় না)

(9) রিংয়ের কোণ: প্যাকেজযুক্ত নমুনা, বোতল ক্যাপ এবং বোতল মুখের সমর্থন রিংয়ের মধ্যে একটি সরল রেখা আঁকুন। ক্যাপটি আস্তে আস্তে এবং ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরান এবং ক্যাপের ফেটে যাওয়া রিংটি ভেঙে যাওয়ার সাথে সাথে থামুন। ক্যাপ চিহ্নিতকরণ লাইন এবং সমর্থন রিংয়ের মধ্যে কোণ পরিমাপ করুন।

4. বোতল ক্যাপ প্যাকেজিং, সঞ্চয় এবং ব্যবহার:

(1) প্যাকেজিং

একটি পরিষ্কার এবং ডাস্টপ্রুফ পরিবেশে, এমন একটি প্লাস্টিকের ব্যাগ ব্যবহার করুন যা খাবারের সুরক্ষার সাথে বাক্সে স্বাস্থ্যবিধি মেনে চলে এবং নির্দিষ্ট পরিমাণে এটি প্যাক করে। এবং প্যাকেজের নির্দিষ্ট অবস্থানে পণ্য শংসাপত্রটি সংযুক্ত করুন।

(2) স্টোরেজ

পণ্যটি একটি বায়ুচলাচল, শুকনো, গন্ধমুক্ত, অ-বিষাক্ত, ক্ষতিকারক নিখরচায় রাখা উচিত be সঞ্চয়ের সময়কাল অবশ্যই ছয় মাসের বেশি হবে না। যদি এটি স্টোরেজ সময়কালকে অতিক্রম করে তবে এটি ব্যবহারের আগে এটি অবশ্যই পুনরায় শংসাপত্রিত হতে হবে।

(3) ব্যবহার এবং প্রয়োজনীয়তা

ক্যাপটি (বিশেষত পিপি ক্যাপ) কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুরতায় বৃদ্ধি পায়। যখন ক্যাপ স্টোরেজ বগি তাপমাত্রা 18 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নীচে থাকে, ব্যবহারের 24 ঘন্টা আগে ক্যাপটি 18 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের একটি তাপমাত্রা সহ একটি পরিবেশে রাখা উচিত।

আমাদের সংস্থা বিশ্ব বাজারে 24 কেভিটি / 36 কেভিটিস / 48 কেভিটি ক্যাপ সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ মেশিন সরবরাহ করে ir তাদের ক্ষমতা 24000 পিসি / এইচ ~ 90000 পিসি / ঘন্টা যা কাঁচামাল পিপি / পিই হয় e

আমাদের সিসিএম এর বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:

উ: রোটারি মুটি সংকোচনের processালাই প্রক্রিয়া এবং উন্নত হাইড্রোলিক সিস্টেম অত্যন্ত স্থিতিশীল এবং সঠিক উত্পাদন নিয়ে আসে

বি। মুটি-গহ্বর অবিচ্ছিন্ন উচ্চ গতির ঘূর্ণন, স্বল্প চক্র সময় এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা

সি গরম এবং শীতল প্রক্রিয়াতে কম শক্তি খরচ hot কোনও গরম রানার নয়, কার্যকরভাবে শক্তি সঞ্চয় করুন

D. কোনও কাঁচামাল স্পিলিং এবং হট রানার সার্কিটে নষ্ট হয় না, কাঁচামালগুলির প্রতিটি একক দানা পুরোপুরি ব্যবহৃত হয়

ই.সেফ মেশিনের দরজা ইন্টারলক, জরুরী স্টপ সুইচ, অনমনীয় মেশিন হাউজিং, ইউ / এল প্রত্যয়িত

এফ.লাইন উত্পাদনে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, কোনও হাত স্পর্শ করে না, দূষণ এড়ায়

বড় বাল্ক, দুর্দান্ত ছাড়!