জ্ঞান

প্লাস্টিক TE (Tamper প্রমাণিত) ক্যাপ মাত্রা বিশ্লেষণ প্রভাবিত করার উপাদান? ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ক্রমাগত সংকোচনের ঢালাই ইন

Jul 26, 2018 একটি বার্তা রেখে যান

প্লাস্টিক TE (Tamper প্রমাণিত) ক্যাপ মাত্রা বিশ্লেষণ প্রভাবিত করার উপাদান? ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ক্রমাগত সংকোচনের ঢালাই ইন

 

সংক্ষেপে: এভাবে পানি ও পানীয়ে ব্যবহৃত প্লাস্টিক টি (তামার প্রমাণ) ক্যাপের দুটি প্রযুক্তি চালু করুন। এটি প্রকৃত উত্পাদন, এবং প্লাস্টিকের টুপি ছাঁচ নকশা মধ্যে টুপি মাত্রা সমন্বয় উল্লেখযোগ্য নির্দেশ হিসাবে গ্রহণ করা যেতে পারে।

বোতল জল এবং পানীয় ক্ষেত্রের মধ্যে, প্লাস্টিকের TE ক্যাপগুলি তৈরি করার জন্য দুটি প্রধান প্রযুক্তি রয়েছে: কম্প্রেডন মোডিং এবং ইনজেকশন মোডিং, তাদের যোগ্যতা এবং দুর্বলতার সাথে। প্রচলিত বোতল ক্যাপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি বোতল ক্যাপগুলির বিভিন্ন আকারে প্রযোজ্য, যখন কম্প্রেশন মোডিং শক্তির ব্যবহারে এবং নমনীয় ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণে ভাল। তবে, ইনজেকশন বা সংকোচনের জন্য, ভাল সিলিং, খোলা এবং অন্যান্য কর্মক্ষমতা বুঝতে, মাত্রা সঠিকতা উল্লেখযোগ্য।

plastic cap mould

1. প্লাস্টিক টুপি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

1.1 বোতল টুপি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি

কিছু গবেষণায় এবং বিশ্লেষণের মাধ্যমে, বিশেষজ্ঞরা বোঝেন যে, বোতল টুপি ওজন বৃদ্ধির সাথে সাথে ভলিউমটি বড় হচ্ছে, এইভাবে বড় আকারের। উপরে পদ্ধতিতে, বোতল টুপি ঘনত্ব একই রয়ে যায়।

bottle cap injection moulding

1.2 কুলিং সময়:

স্বতঃস্ফূর্ত বিশ্লেষণ বা পরীক্ষামূলক তথ্য থেকে, ছাঁচে ক্যাপের কুলিংয়ের সময়, ক্যাপ তাপমাত্রা স্পষ্টভাবে এবং রৈখিকভাবে হ্রাস পায়। তবুও, ড্যাপোল্ডিংয়ের পরে ক্যাপের শীতলতা একই ঘটনাটি বিদ্যমান থাকে, একই তাপমাত্রা পতনের সাথে আরও বেশি সময় প্রয়োজন। এটি একই সময়ের মধ্যে, ছাঁচে ঠান্ডা দক্ষতা demoulding পরে ঠান্ডা চেয়ে ভাল।

 

কুলিং বেগ (℃ / মিনিট) বোতল ক্যাপের ঘনত্বকে প্রভাবিত করে, কুলিং বেগ বাড়াতে, ক্লোজারের ঘনত্ব ছোট হচ্ছে। অর্থাৎ, যদি ঠান্ডা সময় বেড়ে যায়, একই ওজনে, ঘনত্ব কমে গেলে, ক্যাপের মাত্রা বড় হয়ে উঠছে।

 

1.3 রজন তাপমাত্রা

রজন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, একই শীতল সময়ে, চূড়ান্ত ক্যাপগুলি আমাদের উচ্চ তাপমাত্রায় থাকে। ডেমোডিং এবং প্রকৃতি কুলিংয়ের পরে, বিস্তার ও সংকোচনের নীতি অনুসারে, ক্যাপের মাত্রা ছোট হচ্ছে। রজন তাপমাত্রা ইনজেকশন পরামিতি extruder এবং ছাঁচ তাপমাত্রা হয়।

 

2. ক্রমাগত কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি প্রক্রিয়া

কম্প্রেশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া এক্সট্রুশন মধ্যে রজন গলিত হয়, এবং বস্তু বহির্মুখী মাথা পরে স্ক্রাপার দ্বারা পরিমাণ গর্ত হিসাবে গলিত উপাদান কাটা হয়। তারপর একটি চক্র মধ্যে ছাঁচনির্মাণ, ঠান্ডা এবং demoulding মাধ্যমে, ছিদ্র ছাঁচ গহ্বর মধ্যে ড্রপ। বোতল ক্যাপ সংকোচনের ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রক্রিয়া প্রধানত এক্সট্রুশন, উপাদান কাটিয়া, উপাদান ড্রপ, ঢালাই, শীতল এবং demoulding অন্তর্ভুক্ত।

 continuous compression moulding

continuous compression moulding




2.1 কুলিং সময়

ক্রমাগত সংকোচনের ঢালাই মধ্যে, ঠান্ডা সময় কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এর ঘূর্ণন গতি দ্বারা সমন্বয় করা হয়, (যে ক্ষমতা)। নিম্ন ক্ষমতা, দীর্ঘ শীতল সময়, এবং আমরা নিম্ন তাপমাত্রায় বোতল ক্যাপ পান। বিস্তার এবং সংকোচন পরে, টুপি মাত্রা বড়।

 

2.2 রজন তাপমাত্রা

রজন তাপমাত্রা বাড়াতে, একই শীতল সময়ের মধ্যে, বর্ধিতকরণ এবং সংকোচনের পরে আমরা উচ্চ তাপমাত্রা পাই, ক্যাপটি ছোট মাত্রায় থাকে।

 

2.3 ছাঁচ তাপমাত্রা

একই ঠান্ডা সময় মধ্যে উচ্চ ছাঁচ সেট তাপমাত্রা, ছাঁচ মধ্যে শীতল শীতল বোতল ক্যাপ। বিস্তার এবং সংকোচনের পরে আমরা উচ্চ তাপমাত্রা পাই, ক্যাপ ছোট মাত্রা হয়।

 

2.4 বোতল টুপি ওজন

বিশেষজ্ঞের উল্লেখযোগ্য অভিজ্ঞতা পরে, এটি ক্যাপ ওজন বৃদ্ধির সাথে দেখায়, চূড়ান্ত ক্যাপের তাপমাত্রা আরোহণ করে, যা ছোট ক্যাপ মাত্রা করে। তাত্ত্বিক বিশ্লেষণ, বোতল টুপি ওজন বৃদ্ধি বড় ক্যাপ পেতে হবে।

অতএব, ক্যাপ ওজনের ওজন স্নেহ, কতজন ওজন বেড়ে যায় এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের স্তরের উপর নির্ভর করে, কারণ এই দুইটি উপাদান একে অপরের সাথে অফসেট করবে।

 

3. অন্যান্য কারণ

উপরের প্রযুক্তির এবং মেশিন পরামিতির পাশাপাশি, অন্যান্য কারণগুলি বোতল ক্যাপ মাত্রা, যেমন মাস্টারব্যাচ, যুত (যেমন নিচুকারী এজেন্ট), উপাদান চরিত্র, ছাঁচ কর্মক্ষমতা (তাপ পরিবাহিতা) ইত্যাদির উপর প্রভাব ফেলে।

প্রকৃত উত্পাদন, মাস্টারব্যাচ এছাড়াও টুপি মাত্রা একটি বড় প্রভাব আছে। অ-রঙের ক্যাপগুলির তুলনায়, একই উত্পাদন প্রযুক্তিতে, উদাহরণস্বরূপ, কমলা ক্যাপটি ছোট, সোনালী এবং সবুজ টুপি মাত্রায় বড় হয়। যাইহোক, স্খলনকারী এজেন্টের ফাংশন স্ফটিকীকরণ গতি বাড়ায়, ঘনত্ব বাড়ায়, তারপরে ছোট ভলিউম এবং ছোট মাত্রা পায়।

 

উপসংহারে:

প্লাস্টিক টেম্পার পরিদর্শক টুপি ব্যাপকভাবে বিশ্বব্যাপী ব্যবহৃত হয়, ভাল, একটি বোতল টুপি মোড়ক মেশিন প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তির আর & ডি উল্লেখযোগ্য। বর্তমানে, চীন, গার্হস্থ্য উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা, এবং দীর্ঘ জীবনকাল টুপি ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং molds প্রধানত আমদানি যন্ত্রপাতি উপর নির্ভর করে।

 

জিপিন বোতল ক্যাপ কম্প্রেশন মোল্ডিং মেশিন (সিসিএম) এবং কম্প্রেশন ক্যাপ মোল্ডের মধ্যে উৎসর্গ করে, শিক্ষাবিদদের নেতৃত্বে একটি উদ্ভাবনী R & D টিম সংগ্রহ করে।

বর্তমানে, আক্রমনাত্মক আর ডিডি দিয়ে, জিপাইন চীনা প্রিমিয়াম এবং উচ্চ দক্ষতা ক্যাপ কম্প্রেশন মোল্ডিং মেশিনের নেতৃস্থানীয় উদ্যোগ হয়ে উঠেছে। উচ্চ মানের অনুসরণ এবং বোতল ক্যাপ সংকোচনের ঢালাই মেশিনে প্রতিযোগিতামূলক প্রযুক্তি থাকা আমাদের invariable মিশন।

www.capmakingmachine.com

cap compression molding machine

cap compression molding machine



অনুসন্ধান পাঠান